Современная швейная промышленность – это неиссякаемый кладезь чудес: зайдите в любой магазин одежды, и вы предстанете перед выбором из тысяч наименований одежды в самых различных цветах, стилях и направлениях моды. И тем не менее, эта отрасль, ввиду недостатка рациональности использования природных ресурсов и осознанного потребления, несет на себе печать неустойчивого развития.
Известно, что некоторые из наиболее распространенных в швейной промышленности материалов, таких как, например, полиэстер, вырабатываются из нефтепродуктов. Пластиковое микроволокно синтетических тканей, в конечном итоге, оказывается в реках, озерах и океанах. Микроволокно проглатывается рыбой и другими животными, и в итоге, попадает в нашу пищевую цепочку. В свою очередь, производство натуральных волокон, таких как хлопок, требует огромного количества воды.
Безумные темпы моды и ее сезонные капризы побуждают нас все чаще и чаще выбрасывать одежду на свалку и покупать на смену новую одежду, обновляя наш гардероб в соответствии с трендами сезона. Это монументальная проблема современности, но теперь люди хотя бы сознают эту проблему.
Платье из березы
Технология Ioncell, позволяющая растворять целлюлозу и превращать ее в волокна, может превратить Helsingin Sanomat, самую читаемую газету Финляндии, в ткань, из которой затем выйдет отличный чехол для ноутбука.Фото: Эева Суоралахти
«Для современного потребителя важным фактором при выборе покупки является экологическая устойчивость, ‒ отмечает Анна-Кайса Аувинен, управляющий директор Организации финской текстильной промышленности и индустрии моды (Finnish Textile and Fashion). ‒ У нас в Финляндии уже разработаны отличные инновационные волокна, которые помогут промышленности стать более экологически чистой. Мы все чаще видим в Финляндии новые стартапы, основу деятельности которых составляет корпоративная социальная ответственность».
Уже в течение многих лет ряд финских организаций, в том числе Центр технических исследований Финляндии VTT и Университет Аалто, трудятся над решением проблемы создания экологичного сырья для текстильной промышленности. По оценкам Пирьё Кяярияйнен, профессора инновационного волокна для индустрии моды в Университете Aalto, в настоящее время в данном направлении ведется работа в рамках семи-восьми различных проектов, и некоторые из них уже вышли из лабораторных условий и получили путевку в жизнь.
Профессор Пирьё Кяярияйнен и ученый Майкл Хаммель демонстрируют в Университете Аалто, каким образом они вместе со своими учениками получают нить из древесины и превращают ее в ткань, не производя при этом отходов и не используя химикатов. Видео на английском языке.Видео: Ioncell/Университет Аалто
Пирьё Кяярияйнен участвует в проекте Ioncell, в рамках которого разработан метод создания высококачественного текстильного волокна из древесины или переработанных материалов.
Самой лучшей рекламой для разработок этого проекта стало платье первой леди страны, Йенни Хаукио, в котором она появилась на традиционном вечернем приеме в Президентском дворце в честь Дня независимости Финляндии: ее вечернее платье было сделано из березы.
Неиссякаемые источники сырья
Студенты Университета Аалто Симоне Хаслингер и Юнфенг Ванг изготовили шарф из волокна Ioncell, полученного в результате переработки старой хлопчатобумажной ткани. Этот шарф был преподнесен в подарок президенту Франции Эммануэлю Макрону во время его визита в Университет Аалто.Фото: Микко Раскинен
«Традиционные методы создания волокна из целлюлозы, например, вискозы, требуют применения сильнодействующих химикатов, – говорит Пирьё Кяярияйнен. – В отличие от традиционных методов весь цикл производственных процессов Ioncell, безопасен и безвреден. Без применения химикатов мы можем даже получить нужный цвет: например, при переработке красных футболок можно выделить волокно красного цвета, не прибегая к его окраске».
Компания Infinited Fibre («неиссякаемое волокно») – это еще одна финская компания, активно работающая в этом направлении. Ее корни уходят в 80-е годы, в то время, когда различные финские компании и организации, включая VTT, изучали производство вискозы.
«Прорыв произошел где-то в 2010 году, когда мы открыли способы использования макулатуры в качестве сырья, – рассказывает генеральный директор Петри Алава. – Сегодня в производстве волокна мы имеем возможность использовать огромное разнообразие сырья, например, бумажные, картонные или текстильные отходы. Доступ к этим сырьевым ресурсам пока еще является большой проблемой для отрасли, но уже создана и работает инфраструктура в отношении некоторых материалов, например, картона».
Infinited Fiber стала самостоятельной компанией, отделившись от VTT в 2015 году, и в настоящее время на своем экспериментальном заводе компания производит волокно нового типа. Инновационная технология Infinited Fiber включает волокноотделительные операции, трансформацию волокна в жидкую субстанцию и дальнейшее преобразование жидкости в новое хлопкоподобное волокно. В свете того, что хлопок до сих пор является основным материалом для большинства текстильных рынков, Infinited Fiber планирует лицензировать свою технологию для внедрения ее у крупных мировых производителей. Джинсовая ткань, выпускаемая Infinited Fiber, уже сегодня на 100% соответствует рыночным требованиям качества.
«Отрадно видеть тот большой интерес, который проявляет к нам рынок, – говорит Петри Алава. – Молодое поколение хочет носить одежду, производство которой не наносит ущерба окружающей среде и щадяще использует природные ресурсы. Это серьезный вызов для модных брендов».
Разными путями к масштабной цели
Финские модные бренды и компании фэшн-рынка, такие как Melli EcoDesign, экспериментируют с тканями Spinnova. Так как Melli EcoDesign специализируется на производстве одежды для новорожденных, ее особенно интересует текстура тканей.Фото: Spinnova
Компания Spinnova обосновалась в городе Ювяскюля в центральной части Финляндии. Месторасположение компании в окружении обширных лесных массивов страны хорошо вписывается в общую концепцию Spinnova: в качестве сырья здесь используется древесная целлюлоза. Однако процесс прядения или спирального скручивания волокна для получения нити у Spinnova особый.
«Мы вообще не используем вредных химикатов, – рассказывает исполнительный директор компании Янне Поранен. – Текстильную нить мы получаем в результате механического процесса, при котором скручивание натуральных волокон происходит механически через маленькие насадки».
Единственным побочным продуктом технологии Spinnova является вода, которая испаряется во время сушки и повторно используется в процессе прядения. Система замкнутого производственного цикла привлекла внимание стоящего у истоков финской моды и популярного сегодня во всем мире бренда Marimekko. Таким образом было положено начало сотрудничеству двух компаний, и на момент написания данной статьи они планируют выпустить на рынок уже в самом ближайшем будущем свою новую коллекцию.
«Наше экспериментальное производство находится в начальной стадии, но мы собираемся расширяться, а через два-три года уже ожидаем увидеть большие объемы», – поясняет Янне Поранен.
Финские инновационные компании, такие как Spinnova, Ioncell, Infinited Fiber поставили перед собой масштабную цель – разработать экологически устойчивые процессы и найти экологически устойчивые материалы для удовлетворения потребностей мировой текстильной промышленности. Для достижения этой цели они используют разные методы и применяют разные технологии, но, как известно, на подиум можно подняться разными путями.
Текст: Дэвид Корд, март 2019 г.
